【陶瓷窑炉】中鹏新能：“窑炉专家”领跑锂电池材料煅烧新赛道｜寻访南海隐形冠军

    中鹏新能：“窑炉专家”领跑锂电池材料煅烧新赛道｜寻访南海隐形冠军

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中鹏新能：“窑炉专家”领跑锂电池材料煅烧新赛道｜寻访南海隐形冠军本月初，广东中鹏新能科技有限公司董事长万鹏刚刚参加完巴斯夫杉杉合资一周年庆典暨感恩答谢会，成为全场仅有的2个“优秀服务提供商”之一。

从陶瓷窑炉的隐形冠军，到锂电池正负极材料窑炉“大佬”，中鹏是如何成功跨界，站上新能源行业发展风口的？

受访单位跨国跨界合作打响锂电材料烧结窑炉头炮2021年，在油价上涨、政策补贴延续、“双碳”目标驱动等多重利好之下，新能源汽车呈现爆发之势。

中国汽车工业协会统计数据显示，2021年我国新能源汽车产销分别完成354.5万辆和352.1万辆，同比均增长约1.6倍，市场占有率达到13.4%，高于上年8个百分点。

此中，中鹏新能作为国内一线品牌的锂电池正负极材料煅烧设备制造商，2021年签单量是2020年的4倍以上。

当时，已在陶瓷窑炉领域崭露头角的中鹏热能，在一个项目中偶然与锂电池材料烧结系统领域的领军者，日本则武株式会社有了交集。

凭借扎实的技术与研发优势，中鹏热能成功“吸引”了日本则武的目光，双方迅速达成技术合作意向。

值得一提的是，日本则武在日、韩、美等发达国家锂电池正负极材料烧制设备领域的市场份额高达70%以上，但与此同时，其日本原装窑炉设备高于国内同行一倍以上的价格，使其难以打入中国市场。

在国内寻找“靠谱”的合作伙伴，成为日本则武打开中国市场、服务全球客户的重要选择，也成为中鹏热能跨行业布局锂电池材料烧制窑炉的契机。

”万鹏回忆，当时客户有另外一条同规格的锂电池材料的窑炉生产线，但中鹏的窑炉上线运行后，在同等条件下，氮气用量对比旧线大幅度地下降了40%。

以其独特的核心技术，弹簧离合式辊棒传动系统为例，该技术彻底解决了锂电池材料烧结窑炉过去多年来一直存在的断棒难题，且该传动结构设计还可以规避和缩小窑炉内匣钵走蛇形的比例，相较于传统的齿轮对滚扭拉式传动结构，能有有效提升窑炉生产的稳定性，大幅提升窑炉产能。

据统计，中鹏新能自2017年成立以来，申请专利40多个，实审中发明专利9个，授权实用新型专利25个，软件版权1个，并参与了国家标准的编写。

”需要说明的是，即便是高于竞争对手10%的售价，但对比国际上同等性能、品质的窑炉产品，中鹏新能生产的窑炉，仍然具有超高的性价比——“和日本则武相比，我们的价格不足其50%。

增资扩产提升产能逐鹿全球市场刚刚过去的8月的最后一天，中鹏新能在南海区丹灶镇再拿下30亩工业用地，预计投资5亿元，建设锂电池材料窑炉生产的智能工厂和无尘车间，并将之作为企业上市总部。

2020年，中鹏新能已在丹灶投资建设占地45亩、建筑面积3万多平方米的一期生产基地，并于去年建成投用。

“一条窑炉的出厂时间需要5到6个月，安装、调试也要2个月打上，中间有些环节再耽搁一下，一条窑炉从设计、生产到投用，耗时一年以上是正常的。

正是基于这一研判，中鹏新能大手笔增资扩产，待二期项目建成后，中鹏新能将增加约6万平方米的厂房，加上一期的进一步扩容，整体生产空间将增加到11万平方米以上，产能得到极大提升。

据美国市场研究机构navigantresearch发布的车用锂离子电池研究报告预测，到2024年，全球车用锂离子电池需求预计将超过306亿美元，市场前景看好。

依托中鹏热能长期累积下来的窑炉出口经验和中鹏新能的产品质量与性价比，再加上“盟友”日本则武的影响力与国际渠道，“在国际市场上，我们会走得更好。

1999年，江西景德镇陶瓷学院教师出身、在佛山陶瓷企业一线工作过的万鹏，与大学校友杨培忠合作成立了中鹏热能，进军陶瓷窑炉生产行业。

短时间内便拿下了嘉骏、博德、诺贝尔等知名陶瓷品牌的订单。

在陶瓷窑炉制造过程中，依托扎实的技术功底与一线积累，中鹏热能积攒下丰富的热工装备研制经验。

和陶瓷窑炉相比，锂电池正负极材料的生产，对窑炉技术有着更高的要求。

中鹏多年来在窑炉研发、设计、生产上的技术与经验的沉淀，以及深耕窑炉行业多年的人才储备，帮助中鹏从陶瓷产业成功跨界到锂电池产业，站上新风口，开拓新业态。

万鹏将中鹏新能的良性发展，归功于两种坚持：一是不断地创新，接受新挑战，拓宽技术“护城河”。